10月13日，花二車間針對決戰(zhàn)120天深化精益生產(chǎn)勞動競賽9月份的整體情況，在車間職工培訓(xùn)室舉行了階段性總結(jié)；會上表彰獎(jiǎng)勵(lì)了在精益生產(chǎn)工作月度考核中取得優(yōu)良成績和改進(jìn)成效顯著的優(yōu)秀機(jī)組和個(gè)人，同時(shí)對精益生產(chǎn)考核指標(biāo)完成情況相對較差的機(jī)組和個(gè)人提出了改進(jìn)要求。
 

 

       車間主任劉國峰首先帶領(lǐng)與會員工一起重溫了公司精益生產(chǎn)的主導(dǎo)核心內(nèi)容，隨后對花二車間9月份精益生產(chǎn)推進(jìn)情況進(jìn)行了全面總結(jié)，通過完成數(shù)據(jù)對比，詳細(xì)分析了精益生產(chǎn)改進(jìn)成效顯著的方面，并重點(diǎn)圍繞后續(xù)需要改進(jìn)突破的方面進(jìn)行了工作安排?；ǘ囬g9月份精益生產(chǎn)目標(biāo)總體完成情況良好，顏色不飽和、布面花、陰陽面等問題占比好于預(yù)期。車間內(nèi)，各精益生產(chǎn)小組針對生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵影響點(diǎn)和6S管理推進(jìn)“腦風(fēng)暴”，共查找浪費(fèi)點(diǎn)160項(xiàng)、質(zhì)量控制點(diǎn)117項(xiàng)、6S管控點(diǎn)138項(xiàng)、設(shè)備點(diǎn)147項(xiàng)，提交改進(jìn)方案44項(xiàng)。甲班退漿機(jī)工藝上車率97.58%，好于退漿機(jī)三班平均97.4%的水平。
       針對后續(xù)深化精益生產(chǎn)的改進(jìn)點(diǎn)、突破點(diǎn)，花二車間有了明確的內(nèi)容與目標(biāo)，將在車間內(nèi)的各體系制定計(jì)劃，加強(qiáng)整改。